01  定義與結構

材料簡介
     TGM泡沫混凝土專用摻合料是以多種礦物為主要原料、通過復配、均勻混合而成，在配制泡沫混凝土時加入的能改善泡沫混凝土性能的微米級無機礦物細粉。產品依據的檢測標準為GB/T51003-2014《礦物摻合料應用技術規范》。
TGM泡沫混凝土專用摻合料是一種三維網狀結構的復合礦物材料，富含Si、Al、Ca、Fe等成分，被看作是某種類似合成沸石的無定形物質。

02  性能與優點

材料特性：成本優勢顯著，使用便捷，耐久性好，安全環保。
技術優勢：
1、有效降低水化熱
試塊最高溫度為62℃，遠低于大體積混凝土澆筑時，中心溫度不能超過75℃的要求。
2、節約成本
該項技術與傳統工藝相比，水泥用量可下降50%-70%，項目利潤率提升15-30%。
3、使用便捷
采用罐車運輸，可與設備無縫對接；與水泥使用方法相同。
4、社會效益突出
可實現多種礦物的資源循環利用
5、可有效降低水化熱
采用傳統泡沫混凝土技術，原材料主要為水泥，在實際施工過程中發現，水泥在水化過程中會釋放大量水化熱，因該項目填筑體體積較大，泡沫混凝土自身導熱性能較差，所以熱量在澆筑體內部形成積聚，但是泡沫混凝土表面的熱量可以快速揮發，這樣就形成了內外溫差，從而導致泡沫混凝土表面產生裂紋。通過灑水養護后，水呈沸騰狀態。
 
入模溫度    8h    12h    14h    16h    18h    22h    24h    26h    28h    36h
28℃    56℃    62℃    62℃    62℃    62℃    62℃    60℃    58℃    57℃    52℃
實驗表明：采用泡沫混凝土專用摻合料，控制水泥用量，能夠有效降低水化熱，從而有效避免泡沫混凝土表面裂縫的產生。通過實時觀測，試塊最高溫度為62℃，與傳統方案（純水泥）相比，最高溫度下降近20℃，遠低于大體積混凝土澆筑時，中心溫度不能超過75℃的要求，因此該方案具有明顯的技術先進性，能夠有效解決原方案水化熱過高導致裂縫的問題。

03  工程應用

龍湖金融中心屋面保溫工程
 

該項目位于新田城區域內東南方向，此次TGM泡沫混凝土專用摻合料主要用于屋面保溫填充，添加比例為40%，該項目工程量為5000m³，設計要求為干密度為300±50kg/m³的泡沫混凝土，TGM泡沫混凝土專用摻合料用量為600T。
本次工程的樣塊均為現場取樣，通過養護后經相關機構檢測，300kg/m³的泡沫混凝土7天強度為0.42Mpa,28天的抗壓強度將達到0.84Mpa;可滿足行業標準JG/T266-2011的要求。


新型泡沫混凝土技術，與傳統打樁+填料壓實工藝相比有如下經濟優勢：
?綜合造價低，以500kg/m³泡沫混凝土為例，可以代替地基處理、填料壓實兩道工藝，目前建材市場上砂石土方的價格不斷上漲，加上人工費、機械費，綜合每立方成本比傳統工藝低10-20%；
?施工周期短，可根據項目工期和工程量隨時增加設備，以曲阜東站為例，填充量8萬m³，工期僅50天，施工速度比傳統工藝提升30-40%,可提前享受工程收益；
使用TGM泡沫混凝土專用摻合料，可使水泥用量下降50-70%，新型泡沫混凝土的價格與傳統泡沫混凝土價格相比，每立方可節約成本15-30%左右。